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                                             关于钣金设备的一些知识

      钣金设备作为一种新兴的机械加工制造工具，已经在机械加工制造业中得到的迅速的普及和应用，这主要和这种特殊设备的诸多优势有关。也正是因为这些优势，钣金设备在这些领域中的应用占据着不可动摇的地位。

      钣金加工设备是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金加工一般来说使用得基本设备包括剪板机、数控冲床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。此外，钣金设备主要应用于电器和电子设备的加工制造行业，这些行业对产品的精度要求都特别的严格，这也是电器和电子产品质量保证为关键的一个部分，钣金设备必不可少。

     东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打 样）及钣金加工 等。

钣金加工行业发展

      钣金加工和钣金是我们生活中两个必不可少的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工，而钣金件在机械设备的制造商也有很高的出场率，自从2005年开始，钣金加工行业的发展势头很迅猛，在市场中占有的地位和分量也越来越重要，不仅给我们的企业带来了庞大的经济利益，也给我们居民的生产和生活带来了便利。

   1.生产能力需求加快推动钣金行业快速发展，中国是生产制造特别是出口大国，很多的国外企业都来华进行投资，随着科学进步金属精加工能力不断扩大，而属于金属加工行业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求变化也左右了钣金加工的需求变化。

   2.钣金加工对于设备的要求并不是很高，但是对于人工要求相对较高，所以很多的从业人员都有相对固定的收入，所以给企业的长期发展带来助力。

   3.利润升高，钣金加工对于人工的要求比较高，而冲压可以达到30%左右，激光切割可以达到50%左右，虽然现在钣金加工只占金属加工的25%左右，但是随着市场的进步，我相信钣金加工占有的市场份额将会越来越大。

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   钣金加工零件除采用机械制造中通用的各种冷冲压方法之外，还采取一些独特的成形方法。

　 一、橡皮液压成形：向装于容框中的橡皮胎内充高压液体，使之膨胀，从而推动毛料按照模胎的形状形成零件。这样形成的零件准确度高，表面无压痕。橡皮胎是一种通用的柔性凹模，所以在工作台上可以安放多个不同形状的模胎。液压机在一次循环中就能压出多个零件，因而效率高，成本低。这种方法主要用于成形翼肋、隔框等浅弯边零件，所用设备为橡皮囊液压机。

　 二、拉弯成形：先将型材毛料沿长度方向拉伸至屈服极限，然后保持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。预先的拉伸可以有效地改变弯曲时毛料内部的应力分布，从而提高零件的成形准确度。所用设备为转臂式拉弯机和转台式拉弯机转臂式拉弯机用于成形单向弯曲件,如弯曲角不大于180°的隔框、桁条等。转台式拉弯机不但可以成形单向弯曲件，而且可以成形双向弯曲件和弯曲角为360°的环形框。

     三、喷丸成形：利用压缩空气（或高速叶轮）使直径为0.3～2.5毫米的许多钢丸从喷嘴喷出。高速弹流打击毛料的一侧表面，使表面层金属因受挤而面积加大，产生压应力，使毛料向未受弹丸打击的一面弯曲，成为曲面形状。喷丸成形是大型整体壁板的主要成形方法。这种方法能提高零件的疲劳强度，使用的设备和工艺装备比较简单。

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